長(zhǎng)鋼質(zhì)量監(jiān)督站四個(gè)百分百確保煉鋼數(shù)據(jù)分析精準(zhǔn)
長(zhǎng)鋼質(zhì)量監(jiān)督站煉鋼分析室以質(zhì)量控制為出發(fā)點(diǎn),強(qiáng)化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,精益求精,以各項(xiàng)指標(biāo)的創(chuàng)新突破助力經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)穩(wěn)順運(yùn)行。7月份以來(lái),有效追溯的鋼坯鋼材化學(xué)分析結(jié)果偏差符合率100%,鋼鐵分析余樣抽查準(zhǔn)確率100%,鋼樣分析及時(shí)率100%,設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃完成率100%。
煉鋼分析室針對(duì)SMS3500智能化系統(tǒng)改造后對(duì)整個(gè)檢化驗(yàn)流程的改變,制定了SMS3500系統(tǒng)臨時(shí)操作辦法、ARL4460型光譜儀檢測(cè)技術(shù)規(guī)程等制度,并通過(guò)三規(guī)兩制、OPL、師帶徒等方式對(duì)崗位職工進(jìn)行培訓(xùn),班組職工很快就掌握SMS3500系統(tǒng)日常操作和部分維檢項(xiàng)目,并可自主處理常見(jiàn)故障,保證設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃完成率100%。
積極推廣崗位OPL及小講堂培訓(xùn)項(xiàng)目,在崗位交接班過(guò)程中對(duì)班組成員進(jìn)行培訓(xùn),包括煉鋼分析室各類(lèi)儀器設(shè)備原理結(jié)構(gòu)、操作維護(hù)及故障處理等知識(shí),針對(duì)鋼中As、Nb、Ca等微量元素會(huì)對(duì)鋼的化學(xué)性質(zhì)和物理結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,利用NCS012010—2018微合金鋼標(biāo)準(zhǔn)修改參數(shù),校正曲線,建立了滿足當(dāng)前工藝指標(biāo)的分析方法,分析數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn),完成有效追溯的鋼坯鋼材化學(xué)分析結(jié)果偏差符合率100%,鋼鐵分析余樣抽查準(zhǔn)確率100%,鋼樣分析及時(shí)率100%的目標(biāo)。
鋼中Als、Alins的分析一直是行業(yè)難題,現(xiàn)行的脈沖高度分布分析法、峰值分析法等方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,因此需要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際和工藝指標(biāo)創(chuàng)建分析曲線。通過(guò)消除因光源條件不同造成的譜線強(qiáng)度變化的影響等一系列舉措,實(shí)現(xiàn)Als、Alins在0.0016%—0.3%范圍內(nèi)的精確控制,將分析數(shù)據(jù)RSD降低至4%,重復(fù)性限、再現(xiàn)性限也相應(yīng)減少,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。